氮化硅（si3n4）因其重量轻、刚性高，可用来制造滚珠轴承。它比金属轴承精度更高，产生的热量更少。此外，它可以在高温和腐蚀性介质中运行。氮化硅陶瓷蒸汽喷嘴具有耐磨、耐热的特点。近年来，当用于650的锅炉时，几个月后没再次出现明显的损坏。随着测试分析技术和制造技术的发展，氮化硅陶瓷产品的可靠性逐步的提升。因此，应用场景范围也在逐步扩大。在冶金工业中，氮化硅被制成热工设备上的部件，如马弗炉炉膛、烧嘴、坩埚、铸模、铝液导管、热电偶测温和保护套、加热器夹具、铝电解槽衬里，等。(2)化学工业：制造泵体、密封环，燃烧船、球阀、热交换器部件、过滤器、固定催化剂载体、蒸发皿等；(3)机械工业：轴承、高速车削工具、金属零件热处理支架、转子发动机叶片、燃气轮机导向叶片、涡轮叶片等。(4)在航空、半导体、原子能和其他工业中：用来制造薄膜电容器、经受高温或剧烈气温变化的电绝缘体、开关电路基板、导弹喷嘴、原子反应堆中的间隔物和支架、核裂变物质的载体等。

  Si3N4是以共价键为主的化合物，键强大，键的方向性强，结构中缺陷的形成和迁移需要的能量大，即缺陷扩散系数低（缺点），难以烧结，其价键Si-N成分为70%，离子键为30%，同时由于Si3N4本身结构不够致密，从而为提高性能需要添加少量氧化物烧结助剂，通过液相烧结使其致密化。

  在新型高温工程陶瓷中,氮化硅陶瓷是一个典型的代表氮化硅陶瓷。具有高熔点,较高的高温强度和较小的高温蠕变性能,以及良好的抗热震、抗氧化和结构稳定性。氮化硅陶瓷的抗腐蚀能力强,能耐几乎所有的无机酸(氢氟酸除外)和30%以下的烧碱溶液及很多有机酸的腐蚀。高温时氮化硅陶瓷在热力学上不稳定,会在表面氧化,生成二氧化硅保护膜,通常这种保护膜使基体材料具备优异的抗氧化性能,但在实际应用条件下,如热机中,沉积的熔盐可能溶解二氧化硅,造成氮化硅陶瓷的熔盐腐蚀,进而导致材料破坏;在电解铝行业,作为电解质的冰晶石会不断腐蚀作为电解槽内衬材料的氮化硅陶瓷因此,近年来怎么样提高陶瓷的抗熔盐腐蚀性,是精细陶瓷的研究热点,本文以氮化硅陶瓷熔盐腐蚀研究为例,总结了近期研究进展。

  体积密度：3.1-3.3，抗弯强度：600-800MPa，外观颜色：黑灰色，产品纯度：99.9%

  功能：拉伸用陶瓷，产品参数：110*20*10MM，价格：95元/件，产地：安徽蚌埠市

  常压下氮化硅（Si3N4）于1870℃左右分解氮化硅的热膨胀系数低,约为Al 203的1/3它的导热系数大,为18.4W /(m·K),同时具有高强度,因此其抗热震性十分优良,仅次于石英和微晶玻璃,热疲劳性能也很好室温电阻率为1.1×10Ω·cm ,900℃时为5.7×106Ω·cm ,介电常数为8.3,介电损耗为0.001—0.12.4氮化硅的化学性质。